В случае блок управления домашней техники показывает ошибку, связанной с функцией защиты, первым делом осмотрите механический клапан, установленный на шланге подвода воды. На корпусе клапана находится красная или черная кнопка, которая механически блокирует подачу воды. Требуется нажать ее до щелчка, чтобы деактивировать аварийный режим.

После устранения механической блокировки отсоедините устройство от сети питания на 15-20 секундочек. Это действие полностью обнулит память электронного управляющего блока. Повторное подключение питания запустит новую процедуру самотестирования, во время которой система протестирует все цепи, и целостность проводного шлейфа и контактов герконового датчика.

Для диагностики используйте мультиметр в режиме измерения сопротивления. Отсоедините клеммную колодку чувствительного элемента и проверьте сопротивление на его клеммах. Рабочий элемент показывает бесконечное сопротивление. Если мультиметр фиксирует короткое замыкание или показания, стремящиеся к нулю, это прямо указывает на неисправность – скорее всего, внутреннюю коррозию из-за длительного контакта с влажной средой.
Принцип работы и конструкция датчика AquaStop
Ключевой компонент прибора - проводящий элемент, контактирующий с поверхностью пола. Когда жидкость замыкает эту цепь передается сигнал на блок управления.

Конструкция устройства включает два основных компонента:

Компонент Назначение Материал

Сенсорный элемент Регистрация изменения электропроводности Медь, нержавейка

Управляющий модуль Анализ сигнала и активация исполнительного механизма Полимеры, электроника

Сенсорный элемент часто изготавливают как плоский коврик или пары оголенных проводов, расположенных на расстоянии. Когда влага попадает сопротивление между контактами резко уменьшается. Контроллер, ремонт холодильников сименс отслеживающий этот параметр, сразу обнаруживает протечку.

Для проверки исправности цепи примените тестер в режиме омметра. Значения между контактами, когда сухо должны быть бесконечно большими. Любое конечное значение свидетельствует о неполадке, например, загрязнение или механическое повреждение проводящих дорожек.

Контроллер после получения команды отключает питание клапана с соленоидом, перекрывающего подачу жидкости. Быстродействие всей системы чаще всего не более 2-3 секунд.
Диагностика неисправности: поиск причины сбоя
Отключите контроллер от сети и перекройте вентиль подачи жидкости перед любыми проверками.

Тестирование электропитания

Удостоверьтесь в надежном подключении вилки к розетке. Индикатор питания на корпусе должен гореть. Если он не горит, это говорит о проблемах с питанием.

Проверка состояния сенсора

Отыщите проводящую полосу или контактную зону. Любые следы окисления, коррозии или минеральных отложений приводят к сбоям. Осторожно очистите элемент специальной салфеткой с изопропиловым спиртом.

Проверка механического клапана

Вручную подайте напряжение 24 В на клеммы соленоида. Раздастся явный щелкающий звук. Если звука нет, это указывает на заклинивание или сгорание обмотки.

Контроль контактов и проводки

Визуально проверьте все разъемы и клеммы на предмет отсоединения, обрыва проводов или плохого контакта. Проверьте целостность кабеля тестером от блока управления к датчику на отсутствие обрыва.

Если эти действия не выявили проблему, возможно, сгорела главная плата. В этом случае требуется ее замена.
Инструменты и материалы для самостоятельного ремонта
Подготовьте набор отверток с насадками PH1 и PZ2, а также шлицевыми наконечниками размером 3 и 5 мм.

Тестер понадобится для проверки целостности проводки и проверки сопротивления на контактах.

Используйте паяльник мощностью 25-40 Вт с припоем и канифолью необходим для восстановления нарушенных контактов проводов.

Обязательно наденьте электроизоляционные перчатки перед началом любых действий с электропроводкой блока.

Запаситесь изоляционной лентой или термоусадкой для герметизации контактов после пайки.

Манометр для проверки давления в гидравлической системе повысит точность проверки.

Тонкая шкурка зернистостью 400-600 удалит окислы с клемм.

Щеточка и спиртовой раствор очистят от загрязнений с платы контроля не причиняя вреда компонентам схемы.

Захватите пинцет для манипуляций с мелкими деталями внутри устройства.
Разборка корпуса датчика протечки воды
Перед вскрытием снимите напряжение с прибора и отсоедините его от системы водоснабжения. Обнаружьте тонкий соединительный шов, проходящий по краю корпуса из пластика. Для работы потребуется комплект отверток с плоским жалом с тонкими лезвиями и пластиковая монтажная лопатка.

Вставьте лопатку в промежуток между частями корпуса в окрестности угла. Осторожно подцепите, образовав маленькую щель. Не давите слишком сильно, чтобы не сломать пластиковые защелки. Двигайте инструмент вдоль линии соединения, постепенно отпуская внутренние крепления. Избегайте использования металлических инструментов для избежания царапин и повреждений.

Как только первая группа защелок будет отпущена, перейдите на другую сторону и повторите операцию. Когда все крепления будут расцеплены, аккуратно разъедините две половинки оболочки. Не дергайте их резко в противоположные стороны – внутри возможно наличие соединительных шлейфов либо электропроводка.
Замена сенсорного элемента или контрольной платы
Проконтролируйте состояние проводов, отходящих от датчика к блоку электронного управления. Обрыв провода или окисление соединений – частая причина некорректных показаний.

Для замены чувствительного щупа снимите клеммную колодку. Новый элемент должен иметь идентичную маркировку. Удостоверьтесь в плотности соединения по завершению установки.

Снимите защитный кожух с модуля управления. Осмотрите плату на наличие почернений, конденсаторов со вздутием или мелких трещин. Характерный запах гари свидетельствует о необходимости замены.

При установке новой управляющей платы сверьтесь с оригиналом по расположению разъемов. Фиксация обязана быть тугой, исключая перегибы шлейфов.

По окончании сборки проведите пробный запуск системы. Индикатор должен сменить аварийный режим на штатный. Убедитесь в реакции датчика на соприкосновение с водой.
Сборка и проверка работоспособности системы
Соберите все модули в обратной последовательности. Проверьте чистоту контактов разъемов и лишены признаков окисления. Туго зажмите все электроразъемы до характерного щелчка.

Обеспечьте подачу энергии на контроллер. Индикаторный светодиод должен загореться зеленым, что сигнализирует о штатном режиме ожидания. Отсутствие свечения свидетельствует об ошибке при монтаже или неполадки с источником питания.

Выполните функциональную проверку клапана-исполнителя. Активируйте режим принудительного закрытия через контрольную кнопку на устройстве. Должен раздаться отчетливый звук срабатывания соленоида, а световой сигнал сменится на красный.

Проверьте реакцию сенсорного элемента. Поместите несколько капель жидкости на зону чувствительности. На протяжении 2-3 секунд блок должен зарегистрировать ситуацию и перекрыть подачу, сопровождая действие звуковым сигналом.

После удачного теста перезапустите устройство, зажав кнопку сброса не менее 5 секунд. Индикаторная лампа снова загорится зеленым, а соленоидный клапан разблокируется. Проверьте, что нет влаги в зоне расположения контактов.