Почему трещит индукционная плита Siemens поиск и решение проблем
Winston Landry edytuje tę stronę 2 miesięcy temu


Если ваша кухонная техника издает странные звуки, изначально удостоверьтесь в правильности расположения емкости. Дно кастрюли или сковороды обязано быть абсолютно ровным, чистым и целиком перекрывающим контур зоны нагрева. Незначительное сдвигание посуды приводит к разнородному расширению элементов и специфический акустический феномен.

Причиной гудения часто является непосредственно посуда. Комбинированные слои в нижней части тары, включающие алюминиевые и стальные элементы, в магнитном поле способны совершать колебания. С целью проверки поменяйте посуду на вариант из цельнотянутой нержавейки и убедитесь в прекращении звуков. Неподходящие эмалированные емкости с повреждениями также вызывает проблему.

Детали системы, в частности трансформаторы и управляющие платы, при штатном функционировании производят негромкое гудение. Но устойчивый мощный гул или серия отчетливых щелчков при изменении мощности – повод для визита в специализированный центр. Подобное может говорить о разбалтывании креплений силовых компонентов или возникающие дефекты в управляющей схеме, нуждающиеся в профессиональном ремонт любой бытовой техники Siemensе с использованием профильного инструмента.
Щелчки и потрескивание индукционной поверхности Siemens: источники шума и методы их устранения
Убедитесь, что низ емкости отвечает стандартам плиты. Задействованная тара должна характеризоваться ровной нижней частью из ферримагнитного металла и специальную отметку, допускающую эксплуатацию на индукционных поверхностях. Некорректная посуда – основной фактор возникновения помех.

Удостоверьтесь в отсутствии загрязнений на поверхности плиты и дне тары. Проникновение небольших фрагментов еды или влаги в промежуток между панелью и емкостью могут стать причиной внезапных хлопков при парообразовании.

Оцените установленную интенсивность нагрева. В пиковых режимах устройство вправе производить ощутимый шум, что соответствует нормальной эксплуатации высокомощного индуктора и вентиляции. Экспериментируйте с уменьшением температуры.

Сильный гудящий звук, исходящий от одного контура, может указывать на ослабление креплений катушки или деталей электронного модуля. Подобную поломку в состоянии выявить и исправить исключительно сертифицированный мастер располагающим необходимыми допусками.

Если шумы сопровождаются ошибкой на дисплее или отключением контура, это указывает на нарушение в функционировании термодатчиков или power-электроники. Самостоятельное вмешательство в этом случае недопустимо и опасно.
Физические основы возникновения щелчков в варочной панели при запуске
Звук возникает из-за быстрого расширения материалов под воздействием тепла. В основе работы варочной поверхности лежит явление электромагнитной индукции: катушка генерирует переменное магнитное поле, которое вызывает образование вихревых потоков в посуде, приводя к ее немедленному термическому воздействию.

Акустические явления в начальный момент работы сегмента объясняются несколькими физическими явлениями:

Термическое расширение посуды. Дно емкости, изготовленное из многослойного металла (таких как структура металл-алюминий-металл), нагревается чрезвычайно быстро. Разные материалы имеют неодинаковый коэффициент температурного расширения. Внутренний алюминиевый или copper-компонент увеличивается в объемах скорее внешней стали, что порождает внутренние напряжения и создает отличительный шум. Микроскопическое изменение геометрии плиты. Стеклокерамический композит, выступая ключевым материалом панели, также подвержена тепловому расширению. При активации на полную мощность наблюдается ее интенсивное нагревание, что способно вызвать минимальные геометрические изменения и возникновение краткосрочного потрескивания. Колебания кухонной утвари. Если дно кастрюли или сковороды имеет неровности или вогнутости, оно может иметь неидеальный контакт с рабочей зоной. Мощное электромагнитное поле вызывает высокочастотные вибрации такого дна, которые интерпретируются как дребезжащие звуки или череда щелчков.


Для уменьшения акустических эффектов соблюдайте правила:

Выбирайте тару с безупречно прямой и утолщенной нижней частью, разработанную специально для индукционных варочных поверхностей. Размещайте посуду строго в середине нагревательного контура. Запускайте нагрева не на предельном, а на среднем уровне, постепенно наращивая температуру.


Звуки, которые прекращаются через 10-30 секунд, являются нормой. В случае непрекращающегося громкого треска или его комбинации с запахом горящего и выключением техники – это сигнализирует о malfunction.
Как проверить, является ли посуда причиной посторонних звуков
Применяйте изделия из магнитной стали маркированные специальным символом – спиралью.

Алгоритм проверки:

Выньте вилку из розетки и дождитесь ее полного охлаждения. Визуально осмотрите дно кастрюли или сковороды. Убедитесь в отсутствии вогнутостей, выпуклостей и царапин. Удостоверьтесь в плотном контакте дна. Положите на панель металлическую линейку – зазор между ней и дном не должен превышать 1 мм. Поместите на конфорку проверенную посуду, включите оборудование на среднюю мощность.


В случае прекращения шумов с другой посудой, причина была в первоначальном наборе. Сторонние шумы нередко появляются по причине:

Сложного дна, где слои металла имеют разное тепловое расширение. Деформированного дна, обеспечивающего точечный контакт с панелью. Присутствия соринок или грязи в зоне контакта дна и поверхности.


Для постоянной бесшумной работы выбирайте изделия с нанесенным терморасширяющимся слоем, который компенсирует деформации.
Диагностика дефектов стеклокерамической поверхности
Осуществите визуальную проверку при качественном освещении, контролируя цвет и структуру поверхности.

Внешнее проявление Вероятная природа дефекта Проверка

Тонкая сетка или узор паутины (кракелюры) Термическое напряжение от резкого перепада температур или точечного перегрева Ощупайте поверхность пальцем. Неровность говорит о нарушении структуры.

Локальное потемнение, черные точки Прожиг или глубокие царапины от абразивов, приведшие к изменению структуры материала Используйте специальное чистящее средство. Устойчивые следы – повод для замены панели.

Отколы на краях или в центральной части Механическое воздействие: удар тяжелым или острым предметом Установите масштаб повреждения. Любой скол уменьшает общую прочность.

Участок с матовостью, исчезновение блеска Химическая эрозия от проливов агрессивных веществ (сахарный сироп, пластик) В этой зоне покрытие часто грубеет, что приводит к пригару.


Чтобы выявить невидимые микротрещины, протрите поверхность мокрой салфеткой. Жидкость будет скапливаться вдоль трещины, визуализируя контуры повреждения.

Царапины следует различать по глубине. Неглубокие, не ощущаемые ногтем, считаются косметическими. Глубокие борозды создают помехи для работы сенсоров и могут привести к раскалыванию при нагреве.

Нарушение структуры верхнего пласта усиливает опасность разрушения от термического расширения. Осмотр выполняйте на полностью остывшем приборе.
Что делать при неплотном прилегании дна посуды к варочной зоне
Проконтролируйте ровность дна посуды. Используйте ребро металлической линейки. Просвет указывает на искривление и непригодность посуды.

Очистите поверхность панели и дно емкости от засохших частиц пищи или мелких загрязнений. Используйте средства без абразивных частиц.

Проверьте соответствие используемой посуды. Днище должно быть из ферромагнитного металла. Убедитесь в этом с помощью магнита – он должен сильно притянуться.

Извлеките все защитные пленки или наклейки с новой посуды. Нагрев с пленками провоцирует деформацию из-за разного расширения.

Откажитесь от посуды с фигурным дном, созданной для газовых плит. Требуется абсолютно плоская и гладкая нижняя поверхность.

Проверьте, не установлена ли случайно сковорода меньшего диаметра, чем зона нагрева. Магнитное поле сместится, что приведет к местному перегреву.
Ремонт или замена внутренних вентиляторов охлаждения
Прекращение работы кулера требует немедленного отключения устройства от сети для предотвращения перегрева силовых модулей.

Диагностику начинают с визуального осмотра лопастей на предмет механических повреждений и пылевых отложений. Примените пылесос с узкой насадкой для очистки.

Проверьте мультиметром наличие напряжения 12-24 В на контактах вентилятора при активной работе конфорок. Нулевое напряжение свидетельствует о неисправности платы управления.

Замерьте сопротивление обмотки электродвигателя. Показатель, близкий к бесконечности, доказывает обрыв цепи и необходимость установки нового модуля обдува.

При замене выбирайте аналог с идентичными параметрами : рабочее напряжение, воздушный поток (CFM), размеры крепежных отверстий и вид коннектора. Фирменные компоненты имеют артикулы типа "00379069".

Монтаж выполняйте на теплопроводящую пасту для улучшения теплоотвода от радиатора силовых транзисторов. Убедитесь в свободном ходе лопастей и недопущении вибрации после завершения работ.
Когда требуется замена силовых транзисторов в инверторе
Используйте тестер для диагностики p-n переходов. Рабочий IGBT-транзистор показывает высокое сопротивление в одном направлении и низкое в другом. Сопротивление, равное нулю или бесконечности во всех направлениях указывает на пробой или обрыв.

После пробоя одного ключа проверяйте все остальные компоненты силовой цепи: управляющие драйверы, предохранительные диоды и сопротивления в цепи затвора. Установка нового элемента в цепь с невыявленными дефектами приведет к его моментальному выходу из строя.

Во время установки новых компонентов используйте новый слой теплопроводящей пасты на место контакта с радиатором. Следите за силой затяжки крепежных винтов согласно техническим требованиям производителя модуля. Недостаточный контакт приводит к перегреву, излишнее усилие – к физическим повреждениям кристалла.

До первого запуска проверьте корректности подсоединения управляющих шлейфов к плате. Осуществляйте подачу питания через ЛАТР, плавно наращивая напряжение, отслеживая величину тока.