Отсоедините устройство от сети электропитания и перекройте подачу воды к нему с помощью запорного клапана, находящегося на эластичной трубке. Это строгое правило безопасного проведения последующих действий.

Выньте лоток для готового льда и осмотрите внутреннюю часть устройства. Частой причиной поломки является обледенение на механизме выгрузки, которую требуется устранить с помощью теплового фена, переключенного на самый слабый режим. Избегайте использования для этой цели режущие приспособления.

Проверьте водоподающий клапан, расположенный в нижней секции корпуса. Удалите сервисную панель и найдите электроразъемы. Задействуя цифровой измеритель, настроенный в режим измерения сопротивления, замерьте номинал соленоида. Стандартный показатель для основных модификаций равняется от 200 до 500 Ом. Значение, приближающийся к бесконечности, говорит на сгорание катушки и потребность его установки нового.

Удостоверьтесь в пропускной способности трубопровода. Отключите гибкую подводку от вентиля и опустите его в тару, кратковременно подав ток на прибор. Отсутствие струи подтверждает на закупорку в системе. Прочистите трубку сжатым воздухом или продувкой.
Восстановление работы ледогенератора: самостоятельное исполнение
Сначала удостоверьтесь, что устройство подсоединен к системе водоснабжения и в системе есть давление не менее 0.2-0.3 бар. Проверьте кран подачи, он должен быть полностью открыт.

Частая проблема – загрязнение системы фильтрации или подводящей воду магистрали. Отсоедините шланг и промойте под давлением его. Если установлен фильтр с угольным наполнителем, замените его согласно регламенту техобслуживания.

Неисправность Возможная причина Действие

Лед не формируется Неисправен термостат в модуле Проверьте целостность цепь омметром. Сопротивление исправного устройства при минусовой температуре составляет несколько Ом.

Лед получается пустотелый или мелкие Недостаточное по времени время заполнения жидкостью или недостаточное давление Настройте клапан поступления жидкости или перепроверьте настройки таймера работы. Типичный цикл наполнения – 7-9 сек.

Механизм не выталкивает сформированные кубики Сломался электромотор приводного механизма или заблокировало механическую передачу Вручную повращайте редукторный двигатель. Если он не крутится, ремонт стиральных машин срочно Алматы посодействует в поиске подходящую деталь.

Для тестирования контроллера потребуется тестер. Проверьте напряжение на контактах заслонки и впускного устройства. Его отклонение от нормы указывает на сбой в электронной плате.

Если узел издает громкий гудящий звук, но не крутится, возможна поломка пластиковой шестерни. Разберите механизм и проверьте элементы на обнаружение дефектов и сколов.

После замены какой-либо элемента, имеющей отношение с подачей воды, проведите 5-6 пробных операционных циклов, чтобы вытеснить пузырьки воздуха из магистрали. Проверьте в отсутствии подтеканий в точках соединений.
Диагностика сбоев ледогенератора перед восстановлением
Проверьте наличие воды в агрегат для формирования льда. Проверьте, что водопроводный кран на стене за аппаратом полностью откручен. Проверьте гибкую подводящую трубку на предмет перегибов или поломок.

Прослушайте шум действия механизма. Корректный процесс предполагает короткое жужжащий звук двигателя и четкий характерный щелчок катушки. Недостаток этих сигналов говорит на неисправности с энергоснабжением или контролирующим устройством.

Применяйте измерительный прибор для проверки электрического напряжения на клеммах соленоидного клапана впуска жидкости. При запуске цикла величина должно быть в диапазоне 220 В. Неисправность потенциала говорит о проблемах в проводке.

Проанализируйте сенсор позиции переключателя. Он должен без затруднений передвигаться и возвращаться в исходное положение в исходное позицию. Закрепите его в максимально верхнем состоянии на 5-7 секунд – это имитирует команду о заполненности контейнера и должно завершить процесс.

Протестируйте температурно-чувствительный элемент. Импеданс исправного сенсора при ниже нуля температуре находится в пределах 10-50 кОм. Согрейте его в ладонях – показания должны постепенно снижаться.

Осмотрите состояние шестерен и передающих усилие деталей узла извлечения ледяных кубиков. Проверяйте наличие признаков эксплуатационного износа, трещин зубцов или посторонних предметов, мешающих движению.

Измерьте термоэлемент выталкивающего механизма. Его сопротивление как правило лежит в интервале от 50 до 150 Ом. Разрыв цепи или замыкание означает необходимость замены элемента.

Убедитесь в отсутствии наледи на клапане и вокруг контейнера. Толстый налет льда ухудшает теплообменный процесс и мешает нормальному выбросу ледяных кубиков.
Диагностика и прочистка водоподающего клапана
Отсоедините прибор от сети и закройте запорный вентиль на водопроводе. Демонтируйте заднюю защитную панель устройства, чтобы получить доступ к узлу.

Найдите клапан соленоида, к которому подключены тонкие трубки и провода. Отсоедините управляющие разъемы. Ослабьте хомуты и осторожно отсоедините входной шланг и шланг, ведущий к блока замораживания.

Проконтролируйте состояние сеточки-фильтра на входе вентиля. Извлеките его с помощью пинцета. Промойте фильтр под напором теплой воды , смывая известковые отложения и мелкую взвесь.

Подведите напряжение 220 В на соленоид клапана для проверки его работы. Используйте для этого отдельные провода. При активации должен быть слышен отчетливый щелчок. Молчание свидетельствует о неисправности катушки, требующей ее замены.

Очистите внутренние проходы блока. Для этого замочите разобранный корпус в растворе кислоты (20 грамм на литр воды) на полчаса. Хорошо сполосните все элементы водой из под крана.

Смонтируйте узел в противоположном порядке. Убедитесь в надежности всех креплений. Плавно откройте вентиль водоснабжения и проверьте систему на предмет утечек. Активируйте питание и запустите цикл для контроля подачи воды.
Замена засорившегося водяного фильтра
Перекройте подачу воды к вашему устройству. Обычно запорный кран находится на трубопроводе за мебелью.

Поворачивайте отработанный картридж против хода часовой стрелки, используя пластиковый ключ, входящий в комплект. Если он отсутствует, сгодится рожковый ключ соответствующего размера.

Извлеките отработанный модуль. Визуально проверьте посадочное место, удалите возможные загрязнения салфеткой.

Извлеките новый модуль из вакуумной упаковки. Снимите защитные крышки с уплотнительных колец. Установите его на свое место и заверните по часовой до упора. Не применяйте излишнюю силу, чтобы не повредить резьбу.

Плавно откройте кран. Проконтролируйте стыки на предмет протечек в течение 5-10 минут. При необходимости, немного затяните соединения.

Включите функцию подачи воды через раздаточное устройство. Первые 1-2 литра слейте в отдельную тару для удаления частиц фильтрующего материала из водяной системы.
Ремонт или замена контроллера ледогенератора
Выход из строя электронной платы – распространенная причин сбоев в функционировании ледогенератора. Определить это можно по отсутствию признаков активности: двигатель не работает, не происходит попыток вытолкнуть готовые кубики, индикаторы неактивны.

Проверьте контакты. Отсоедините питание агрегата, найдите блок управления и убедитесь в исправности всех коннекторов и клемм. Окисленные контакты зачистите, неплотные соединения подтяните.

Осмотрите печатную плату на наличие дефектов. Ищите вздутые конденсаторы, потемневшие участки, микротрещины на дорожках или обугленные компоненты. Временную неисправность может провоцировать плохой контакт. Аккуратно пройдитесь по всей поверхности платы феном, установив небольшой нагрев, чтобы удалить возможный конденсат.

Если внешний осмотр не обнаружил проблем, потребуется проверка мультиметром. Проверьте целостность предохранитель на плате, измерьте напряжение на входных контактах. Нет напряжения укажет на проблему в цепи питания. Сравните показания сопротивления ключевых элементов с номиналами, приведенными в техдокументации к вашей модели.

Восстановление работоспособности платы в домашних условиях маловероятен при сложной неисправности. Замена вздутого конденсатора – одна из немногих операций, которую можно выполнить самостоятельно, умея паять. Убедитесь, что емкость/напряжение новой детали полностью соответствует предыдущему.

При отсутствии опыта или сложной электронной неисправности блок заменяют полностью. Его каталожный номер обычно написан на корпусе. Для поиска аналогичного блока применяйте этот артикул, а не только модель бытового прибора. Смонтируйте новый блок, подключите все коннекторы и выполните тестовый запуск системы.
Устранение проблем с датчиком положения кубиков
Проконтролируйте правильность положения рычага сбрасывателя льда. Этот пластиковый рычаг должен свободно двигаться, не задевая стенки контейнера.

Отыщите сам датчик, чаще всего это герконовый датчик или инфракрасный сенсор. Герконовый датчик активируется магнитом на лопатке, инфракрасный – перекрытием луча.

Чтобы проверить геркон возьмите измерительный прибор в режиме проверки целостности цепи. Отключите коннектор и определите показания омметра: при воздействии магнитным полем происходит замыкание контактов (сопротивление стремится к нулю), без магнита – размыкаться (бесконечность).

Инфракрасный датчик проверяйте при подаче электропитания. Светодиодный индикатор должен перестать светиться, когда вы вручную перекрываете луч лопаткой. Нет отклика свидетельствует о поломке датчика или сопутствующих компонентов.

Протрите оптические компоненты оптической системы от загрязнений и влаги ватной палочкой, пропитанной изопропиловым спиртом. Убедитесь, что на магнитах лопатки нет металлической стружки.

Протестируйте состояние кабелей от разъема модуля управления по направлению к сенсору для выявления разрывов и повреждений изоляции.

В случае поломки сенсора, установите замену аналогичного типа. Маркировка (например, WR12X234) присутствует на элементе.
Сборка и проверка работы ледогенератора после починки
Соберите механизм в последовательности, противоположной разборке. Проверьте, что все электроразъемы надежно зафиксированы, и винты хорошо закручены чтобы предотвратить вибрацию.

Порядок действий для контроля:

Верните механизм на штатное место, подсоедините водоподающий шланг. Убедитесь в плотности соединения, подтянув хомут. Подключите устройство к электропитанию. Активируйте режим заморозки на панели управления. Оцените звук работы механизма: посторонние шумы (постукивание, скрежет) указывают на неправильную установку перемещающихся элементов.

Для проверки процесса создания льдинок:

Ожидайте 10-15 минут, пока терморегулятор не активирует на старт заполнения формы. Следите за поступлением воды. В случае отсутствия подачи воды, проверьте клапан подачи и электрическое подключение (24V AC). После заполнения модуля наблюдайте за заморозкой. Полная процедура продолжается обычно от 1,5 до 2 часов. При выбросе готовой порции проконтролируйте, что выталкиватель работает свободно и ледяные кубики падают в накопитель, а не на стенки камеры.

Первые три серии лед может быть мутным или неправильную форму – это стандартная ситуация. Если аномалия продолжается на четвертый цикл, может быть недостаточно хладагента или дефект температурного сенсора.

Убедитесь в правильности настроек: некоторые модели требуют ручной активации опции посредством меню. Убедитесь, что бак установлен правильно и воздействует на лимитный переключатель.